拉絲模具使用過程中，合理使用于維護(hù)拉絲模，提高模具的修復(fù)水平，是延長模具使用壽命的重要途徑。

　　1、模具的清洗

　　模具在使用前都需要經(jīng)過清洗，因?yàn)槟？字械碾s物，在拉伸過程中不僅擦傷絲材表面，而且會(huì)是模具產(chǎn)生溝槽，甚至導(dǎo)致模具報(bào)廢，因此模具在使用前可以采用超聲波清洗，壓縮空氣吹干。

　　2、化絲液的清洗

　　絲材在拉伸前化細(xì)絲頭所使用的硝酸鉀或煙硝酸鉀化絲液對(duì)模具有很強(qiáng)的的腐蝕作用，會(huì)破壞模具的表面光潔度。因此，在穿絲前一定要清洗干凈絲頭上的化絲液。

　　3、模具的合理安裝與設(shè)備維護(hù)

　　在安裝拉絲模具時(shí)，一定要保證�？椎闹行木�與絲材的拉伸軸線重合。否則，絲材對(duì)模壁會(huì)產(chǎn)生附加側(cè)壓力，是模具的磨損變得非對(duì)稱的不均勻磨損。另外，拉伸設(shè)備安裝、維護(hù)不當(dāng)，是拉絲模處在有沖擊力，振動(dòng)或頻繁啟動(dòng)的工作條件下，會(huì)使拉絲模受力不均勻或波動(dòng)，導(dǎo)致拉絲模具過早磨損。

　　4、模具的表面拋光與修復(fù)

　　為保證絲材的質(zhì)量，拉絲模在使用前都需要經(jīng)過檢驗(yàn)、拋光處理。隨著模具的使用，模具孔型尺寸發(fā)生辯護(hù)，需要對(duì)作用區(qū)和定徑區(qū)進(jìn)行修復(fù)。模具修復(fù)水平的高低，影響模具的重復(fù)使用率和壽命。

　　良好的拉絲模具維護(hù)與保養(yǎng)制度，有利于提高絲材的質(zhì)量、成品率和生產(chǎn)效率，延長拉絲模具的使用壽命，降低模具的使用成本。